Energieffektivitet och fossilfri el

Energieffektivisering är en av nycklarna till ett mer hållbart och konkurrenskraftigt gjuteri. Genom att minska energianvändningen i smältning, värmebehandling och efterbearbetning kan både klimatpåverkan och kostnader sänkas – samtidigt som produktionskvaliteten säkras.

Sverige har en unik förutsättning i sin nästan helt fossilfria elproduktion, vilket gör att gjutgods som produceras här ofta har ett betydligt lägre klimatavtryck än motsvarande produkter tillverkade i länder med fossilbaserad energi. Detta är en tydlig konkurrensfördel för svensk industri när kunder allt oftare efterfrågar klimatberäknade produkter.

Energiomställning i praktiken

Gjutning är en energiintensiv tillverkningsprocess. En stor del av energin används för att smälta och hålla metall vid rätt temperatur, men energi behövs också i exempelvis värmebehandling, ventilation, tryckluft och andra delar av produktionsprocessen. Därför är energieffektivisering en viktig fråga för både gjuteriernas miljöprestanda och konkurrenskraft.

Det handlar inte bara om att investera i ny utrustning. Genom bättre styrning och planering av produktionen, optimerade smältprocesser, minskade värmeförluster och ökad användning av mätdata och digitala verktyg kan energianvändningen minska även i befintliga anläggningar.

Ett exempel är forsknings- och innovationsprojektet REVÄR – Resurseffektiv värmebehandling av stålgjutgods med digitala verktyg. Projektet fokuserar på den energiintensiva värmebehandlingen av stålgjutgods och undersöker hur simulering, mätteknik och digital processtyrning kan användas för att optimera processen. Projektet är ett exempel på hur ny teknik och ökad kunskap om processerna kan bidra till en mer resurseffektiv produktion.

Spillvärme är en annan viktig resurs. De höga temperaturerna i gjuteriprocessen skapar stora mängder värme som i vissa fall kan tas tillvara och användas i den egna verksamheten eller nyttiggöras utanför gjuteriet.

Elektrifieringen av industrin skapar samtidigt nya möjligheter, men också nya utmaningar. Effektbehov, tillgång till el och kostnaden för energi blir allt viktigare när industrin ska minska användningen av fossila bränslen och samtidigt behålla sin konkurrenskraft.

För gjuteriindustrin handlar framtidens energiarbete därför om mer än att använda mindre energi, det handlar om att använda rätt energi, vid rätt tidpunkt och så effektivt som möjligt.

Gemensamt arbete i branschen –
energigrupp och nätverk

Inom Svenska Gjuteriföreningen finns en särskild energigrupp som engagerar sig i frågor kopplade till energieffektivisering och energiledning. Gruppen fungerar som ett nav för gemensamma projekt och kunskapsutbyte. Ett aktuellt exempel är det projekt som genomförs i samarbete med RISE, där målet är att höja kvaliteten och nyttan av energikartläggningar i gjuteribranschen.

Projektet utgår från tidigare utförda energikartläggningar hos 5–6 gjuterier och syftar till att ta fram förslag på hur en energikartläggning bör utformas för att vara både laguppfyllande och värdeskapande. Genom att analysera framgångsfaktorer, indata och nyckeltal hoppas man kunna skapa en gemensam mall som gör det enklare att identifiera förbättringspotential och jämföra energianvändning mellan olika verksamheter. 

Parallellt med Energigruppen driver Gjuteriföreningen också ett energinätverk, där medlemsföretag träffas regelbundet för att dela erfarenheter, diskutera utmaningar och inspirera varandra till förbättringar. Genom att samverka kring energifrågor stärker branschen sin omställningsförmåga och bidrar till ett mer resurseffektivt svenskt näringsliv.